每到冬季，很多地方，尤其是长江以北都会出现不少因水泵部件被冻裂、冻坏不能正常使用的情况。所以，如何让水泵安全过冬是值得我们认真对待的问题。

首先，让我们来了解一下为什么一到冬季水泵就容易被冻坏？这就要先得从水“古怪”的“脚气”说起。和其他物质不同，水不是热胀冷缩，而是热缩冷胀，水的这种热缩冷胀反常特性也叫反常膨胀。4℃以下的水就具有这种非同寻常的特性，水在4℃时的密度最大，体积最小。温度逐渐下降时，它的体积反而在逐渐增大，结成0℃℃的冰时，它的体积不是缩小而是胀大，比原来大约要增大10%

再看我们用来制造水泵泵体常用材质一—铸铁的“性格”，常识告诉我们，铸铁比较脆，从材料力学角度讲，铸铁的伸长率和断面收缩率均较小，铸铁伸长率尚没有准确数据，但作为脆性材料肯定是小于5%的，所以，铸铁是典型的脆性材料。前文说了，水结成冰时，体积要膨胀增大10%，显著大于铸铁的伸长率，可想而知，当铸铁遇到冰时最容易“受伤”的自然是铸铁。这就是为什么水泵冻坏的部件主要集中在铸铁件尤其是冬季室外放置的消防稳压泵（DFCL不锈钢冲压泵原机连接件下端和进、出水口等处储水普通铸铁件上的原因，而冲压泵304不锈钢材质的外筒即使冻变了形也不会裂开，因为304是奥氏体不锈钢，材质比较软

那么，冬季来到之际，怎么解决水泵防冻问题让水泵安全过冬呢？笔者建议要本着“预防为主，防患未然”的原则，根据自己装置的特点制定水泵防冻、防凝措施，可以总结为“一放空”“二保温”和“三流动”。

”一放空”就是让停用的水泵及管路设备内残留的介质排干净，并吹扫干净，等到使用时再加灌液体。东方的自吸泵（ZX型、ZXL型自吸式清水离心泵，ZWV型、ZW型白吸式排污泵等），当冬季来到不用时就应该采用排空的方式加以保护。具体地，可以通过关团进中口阀，从底N或底部放水骤塞处放空故净泵体内介质然后通氮气吹净。水泵及管道内无水就不具备上冻的条件，泵体绝不会因干冻品损坏

“二保温”就是对泵体和管道做一些防冻保养处理，最常见的方法是保温材料保护，这像给水泵穿上件“棉”，市面上的保温材料很多，如苯板、挤塑板这一类有机保温材料，还有无机类矿物棉等，可根据性价比来选用。用户也可以就地取材，用棉絮、毛巾、废日的衣物、草绳、布料等包扎暴露在室外的水泵、水管、阀门、水表等用水设施，还可以涂防冻油漆等达到保温防冻的效果。有条件的话还可以采用电伴热、热水或蒸汽伴热防冻。

”三流动”顾名思义就是让水泵及管路系统里的介质保持流动状态。排干净水主要是针对停用泵和停用管线而言的，而对于在工矿行业间歇性使用的工艺水泵，可保持冷却水细水长流，这样也能起到防冻的作用

以上所述均为防冻预防措施，那么，对于已经冻凝的水泵、管线、气压罐和水表等设施就如何妥善处理呢？笔者在此支个招，提几点不成熟的建议。水泵设备使用或巡检时一旦发现冻结，不得关闭所冻阀门，应打开一定开度，保证及时解冻，开关不动的阀门不能强行开关，水泵盘不动车，不得野变启用。对于已经冻结的泵阀等流体机械，工万不要不等冰融化就开启使用，这样易造成水泵受损或出现其他机械故障。解冻方法建议用热毛巾敷在水泵、阀门或管路上面，再用温水冲淋化冻切不可以用猛火直接烘烤或用开水淋烫，防止骤然受热造成泵阀和管道损坏。需要注意的是，冻凝的泵阀、管线和其他设备禁止在密封状态下进行加热，应先打开放空，横向管路由低到高解冻，垂直管路由上到下解冻，如发现裂纹不要擅自处理，应当及时汇报

在此，温馨提醒您，在冬李到来之前要对室外或其他低温环境放置的水泵设备采取必要的防冻措施，防患未然，减少不必要的损失，减少报修